XK-100型胶带机综合检测仪（以下简称检测仪）是专为带式输送机工作环境下应用而设计的，以微处理器为核心，综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术的专用自动化装置。也是JCY现场总线控制系统的核心设备。

检测仪自主地以扫描方式依次查询现场设备，被查询的设备要对查询作出响应，按查询指令的要求向检测仪发回响应帧。响应帧中包含故障等级、故障种类、故障地址等信息。

检测仪采用双CPU、双通信接口结构。对现场设备，检测仪是主站，可自动完成对现场设备的数据采集，分析和处理。对上位机（PLC 或PC），检测仪是从站，可将现场设备的通讯数据传送给上位机。

检测仪不须用户编程，用户在使用前只须设置本机地址、波特率和节点（现场保护装置）总数即可。

检测仪通过仪表窗口显示和与上位机通信2种方式向用户提供以下信息：

1.运行正常；

2.故障种类；包括：拉绳停机、跑偏、溜槽堵塞、胶带打滑、胶带纵向撕裂、元件（保护装置）故障、线路故障等。

3.故障等级包括：故障报警、故障停机。

4.各类故障的实际地址。

支持机侧操作，提供即时（无延迟）硬停机信号（继电器输出）。

检测仪带有2个RS-485通信接口。接口1为主机接口，可与现场的带式输送机保护装置通信；接口2为从机接口，可挂接在用户通信系统的RS485总线上与系统通信。

XK-II型胶带机综合检测仪主要用于带式输送机，实现现场数据采集总线化。

地址编码器是带微电脑的地址编码模块，是将皮带输送系统中 各种保护装置的开关状态与上位机通讯的设备适用于长距离带式 输送机设备的远程监测，够及时准确的了解故障原因和故障位置。安装简单。

使用寿命长。

系统由多个编码器手拉手方式联接组成，上电后地址编码器顺序编 码，无需人工拨码设定地址码，在没有开关动作的情况下，末节点 间隔5 秒心跳上传，一旦地址编码器检测到开关动作，立即上传给 上位机。本系统采用双向通讯的方式，保证了系统的稳定性。

原理及特点

本 装 置 是 根 据 带 式 输 送 机 的 一 般 性 控 制 原 理 而 开 发 的 ， 是 总 线 控 制 系 统 的 核 心 设 备, 完 善 的 功 能 能 够 胜 任 复 杂 的 工 作 。 两 个 以上的独立总线接口，将数据采集区与运算交互区分开，方便连接 上 位 机 ， 又 能 减 少 通 信 数 据 量 ， 提 高 传 输 速 度 。 可 以 实 现 皮 带 系统中大多管理和保护功能，可作为主站或从站使用。对现场设备， 综保仪是主站，可自动完成对现场设备的数据采集，分析和处理。 对上位机，综保仪是从站，可将现场设备的通讯数据传送给上位机。 本机不需用户编程，依实际需求对相应地址进行保护

地址码综合保护的应用

通过自带地址编码的皮带拉绳，跑偏，撕裂等接入综合保护仪，也可使用现场老设备改造，加入地址编码模块；

 实现皮带保护开关的综合管理： 

１、漂亮的人机界面，全触摸液晶大屏，显示、调试一目了然。 

2、多种开关量的接入,可以实现1机接入255个开关量。 

3、RS485数据通信，全皮带只需2根数据线。

 4、可实现无线通讯组网，无需布线，解决输煤现场偏远的烦恼。

 5、一套程序可现场大屏显示操作，亦可接入上位机电脑使用。

技术规格

采用RS485 总线通讯

波特率固定为9600b/S。

编码器 之间最大通讯距离为1200 米

整个系统最大通讯距离超过40 公里.